A gyógyszergyártóknak a következő tényezőket kell figyelembe venniük a tablettaprés kiválasztásakor
A gyógyszergyártóknak a következő tényezőket kell figyelembe venniük a tabletta sajtó kiválasztásakor:
(1) A gyártott termékek fajtája, minősége és hozzáadott értékének szintje. Ha a tablettagyártók jobb termékeket és magasabb hozzáadott értéket produkálnak, akkor csúcskategóriás berendezéseket választhatnak. Végül is ez a fajta berendezés jó teljesítménnyel és nagyfokú automatizálással rendelkezik, ami biztosíthatja a termék minőségét.
(2) A műszak kimenetének mérete. A berendezés kiválasztásakor nem vakon kell folytatni egyetlen gép kimenetét, hanem egyetlen gép kimenetét kell meghatározni a tényleges váltási kimeneti igény szerint.
(3) Műhely területe. Ha a műhely elrendezési területe viszonylag nagy, akkor közepes és alacsony sebességű táblagépet lehet használni. A táblagép-gyártók felszerelésének száma megfelelően növelhető, hogy csökkentse a berendezés-beruházásokat. Ha a műhelyben a berendezés elrendezése nagyon kompakt, akkor választható a nagysebességű vagy a nagysebességű táblagép sajtó. Bár a beruházás viszonylag nagy, a berendezések elrendezésének nehézségeit elkerülik. A terület méretétől függetlenül azonban a tabletta gyártója úgy gondolja, hogy normál körülmények között legalább két tabletta sajtót kell elrendezni. Ily módon megakadályozható a gyártósor leállása, ha a tabletta sajtója meghibásodik.
A tabletta sajtó gyártója a modell kiválasztásakor hat szempontból elemzi:
(1) A kimenet nagy. Azonos tablettaátmérővel és hasonló szerszámszámmal rendelkező préseknél a nagysebességű rotációs prés kimenete 4-5-ször nagyobb, mint a kis sebességű rotációs préseké. Más szavakkal, annak érdekében, hogy ugyanazt a kimenetet egyidejűleg teljesítsük, ez a kvantitatív kapcsolat a nagysebességű forgótábla-sajtó és a 4-5 kissebességű forgótábla-sajtó között.
(2) A termék hozama magas. Tudjuk, hogy az anyagveszteség a tablettagyártás folyamatában főleg két szakaszban koncentrálódik: a kezdeti paraméterbeállítás és -beállítás, a préstömörítés és a terheléselhárítás elleni védelem a leállítás előtt. A nagysebességű rotációs táblaprések normál gyártása során a kötegelt felhasználási arány meghaladja a 99% -ot. Noha az alacsony sebességű forgótabletta-prés nehezen éri el ezt a célt, főleg többféle berendezés kiválasztása esetén, alacsonyabb lesz, és sok lehetőség adódik az anyagok pazarlására. Megduplázódott vagy megháromszorozódott.
(3) A berendezés közvetlen költsége alapvetően azonos. A nagysebességű forgótabletta sajtó ára 4-5 készlet lehet a kis sebességű forgótábla sajtóból, de az alacsony sebességű forgótábla sajtót több kiegészítő eszközkészlettel kell felszerelni, és az átfogó számítási eredmények majdnem megegyeznek .
(4) Jelentős energiatakarékosság és fogyasztáscsökkentés. A nagysebességű forgó táblagéphez körülbelül 20 négyzetméter tiszta helyiségre van szükség, míg a kis sebességű forgó táblagéphez összesen 40-60 négyzetméterre van szükség. A tisztítási terület növekedése miatt a gyártási folyamatban szükséges tisztított levegő mennyisége is arányosan növekszik. Például a beltéri magasság 3,5 m, a nagysebességű forgótábla-préshez szükséges napi levegőmennyiség 8400m3 és 16800-25200m3, amikor a beltéri magasság 3,5m, a napi gyártási idő 8h, és a szellőztetés sebessége 15-szer óránként. A költségkülönbségeket nem szabad lebecsülni az idő múlásával. Ezen túlmenően a táblagép présgépén kívül minden gépet kiegészítő berendezéssel is fel kell szerelni, például emelő adagolóval, porszívóval, szűrőgéppel és fémdetektorral. Tehát a tisztító rendszerhez hasonlóan a teljes energiafogyasztás is elképesztő szám.
(5) A munkaerőköltség jelentősen csökken. A gyógyszergyárak általában 1-2 operátort rendelnek minden tabletta sajtóhoz.
(6) A berendezések kezelésének költségei jelentősen csökkentek. A tabletta sajtó napi tisztítása és karbantartása elengedhetetlen. A munkaerőköltség mellett nagyszámú fogyóeszközre van szükség, beleértve a tisztított ivóvizet, tisztítószert, fertőtlenítőt és rozsdaellenes olajat a szerszámvédelem érdekében. Nyilvánvaló, hogy egy berendezés és több felszerelés előnyei egyértelműek.
Természetesen a nagy sebességű forgótabletta-sajtó választása még mindig egy kis légy a kenőcsben - szembesülve a gyártási ütemterv kockázatával. Hirtelen meghibásodás és leállás esetén a gyártás nagymértékben befolyásolja, míg a viszonylag alacsony teljesítményű alacsony sebességű gépek kockázata sokkal kisebb.
Ezért a tabletta sajtó modell kiválasztásakor a gyártónak a gyógyszergyár tényleges igényeihez kell igazodnia, és a nagysebességű tabletta sajtó funkcionális tökéletességére, működési stabilitására, biztonságára és megbízhatóságára, az üzemeltetés kényelmére is összpontosítania kell. a laboratóriumi tabletta sajtójának tisztítása és karbantartása, valamint a szolgáltatás időszerűsége.