Rozsdamentes acél keverő keverő emulgeáló homogenizátor keverő szilikon tömítőanyag keverő
Rozsdamentes acél keverő keverő emulgeáló homogenizátor keverő szilikon tömítőanyag keverő

Rozsdamentes acél keverő keverő emulgeáló homogenizátor keverő szilikon tömítőanyag keverő

A diszpergáló emulgeátor működési elve: A motor a forgórészt nagy sebességgel mozgatja az erőátviteli tengelyen keresztül, és centrifugális erőt hoz létre, hogy nagy sebességgel nyírja az anyagot a rotor és az állórész közötti keskeny résből, erős hidraulikus nyírót és Turbulens...
A szálláslekérdezés elküldése
Diszpergáló emulgeálószer
Működési elv:
A motor meghajtja a forgórészt, hogy nagy sebességgel mozogjon az erőátviteli tengelyen keresztül, és centrifugális erőt hoz létre, hogy nagy sebességgel nyírja az anyagot a rotor és az állórész közötti keskeny résből, erős hidraulikus nyírást és turbulens áramlást képezve, így Az anyag egyszerre centrifugálható és összenyomható. , Olyan átfogó erők koordinációja mellett, mint az őrlés, ütközés, porlasztás, folyadékréteg-súrlódás és turbulens áramlási egyenletesség, teljesen diszpergálható, homogenizálható, emulgeálható, zúzott, finomított, keverhető és egyéb folyamatkövetelmények.
Minél több réteg forgó állórész van a munkaüregben, minél nagyobb a nyírási sík, és minél kisebb a rés a forgórész és az állórész között, annál jobb a hatás.
A nagy sebességű mozgás és a gyors nyírás a keskeny résben az elegyíthetetlen szilárd fázist, a folyékony fázist, a gázfázisot és az egyéb közegeket egy pillanat alatt egységessé, finomsá, diszpergálttá és emulgeálhatóvá teheti. A dugattyús ciklus után az eredeti termék stabil, kiváló minőségű terméket érhet el

Az emulgeálószer hatásának főbb tényezői
A rotor lineáris sebessége (a rotor átmérője és a forgási sebesség közötti kapcsolat)
Hézag a forgórész és az állórész forgórésze között
Állórész rétegek és nyírósíkok
Batch emulgeáló
Jellemzők:
RJM-C atmoszférikus nyomású kialakítás, opcionális csomagolóeszköz nem tartalmaz mechanikus tömítést;
RJM-Y nyomású kiviteli típus, mechanikus tömítéssel;
Normál nyomáson a reakcióedénybe és adagolótartályba szerelve a feldolgozási kapacitás 10 l-10000 l;
Különböző gyártási igények kielégítésére használható reakcióedényben és adagolótartályban, valamint testreszabható és meghosszabbítható;
A beépítési helyzetnek különféle beépítési formája van, például excentrikus, függőleges és ferde;
Anyaga: 304 vagy 316L (opcionális);
Az állórész és a forgórész fogalakja és mennyisége a gyártási folyamat igényei szerint kerül kiválasztásra.

Alkalmazás:
Gyógyszeripar: kenőcsök, kenőcsök, lotionok, krémek és különféle vitaminok stb.: Napi vegyipar: sampon,
Mosószer, krém/paszta, fogkrém, paraffinoldat, hajfesték stb.;
Ragasztóipar: gumioldat, poliészter-szulfid, szilikon, melegen olvadó ragasztó, poliuretán stb. Élelmiszeripar: élelmiszer-színezékek, csokoládé, töltött élelmiszerek, szirupok, fűszerek és különféle adalékanyagok stb.;
RJM-Y
Egyetlen mechanikus tömítés típus
RJM-C
Légköri nyomás típusa
RJM-D
Alsó típus
RJM-Z
Axiális áramlási típus
RJM-J
Jet Flow típus
RJM-Q
Diszperziós lemez
A különböző szerkezettípusok fő alkalmazási köre
Gépelek:A csúszda egy általános célú típus, amely alkalmas keverésre, diszpergálásra, homogenizálásra és emulgeálásra. Az előny az, hogy a feldolgozás kényelmes és gazdaságos. Hátránya, hogy a nyírási hatékonyság átlagos
II típus:A halszálkás horony az általános célú csúszda továbbfejlesztése. Növelje a nyírási síkot a hatékonyság növelése érdekében. Keverésre, diszpergálásra, homogenizálásra és emulgeálásra alkalmas.
III típus:Kis lyukak megnyitása a nyírási felület növelésére a nyírási hatékonyság javítása érdekében. Alkalmas homogenizálásra és emulgeálásra. Ez a legnagyobb nyírási hatékonyságú a számos nyitási mód közül.
Diszpergáló lemez típusa:A fog alakú diszpergáló tárcsa alkalmas keverésre, diszpergálásra és szilárd-folyadék feloldására. Előnye, hogy a feldolgozás kényelmes és gazdaságos, a keverési és diszpergálási hatékonyság pedig magas. Az alkalmazható közepes viszkozitási tartomány széles.
Gyors áramlási típus:A széles lapátú rotor növeli a keverési áramlást és a nyomást, hogy javítsa a keverési hatékonyságot. Alkalmas szilárd és folyékony anyagok keverésére, diszpergálására és feloldására. Előnye, hogy nagy az áramlási sebesség, magas a keverési hatékonyság, és magas a diszperziós hatékonyság, és alkalmas alacsony és közepes viszkozitású közegekhez.
Axiális áramlási típus:A meghajtó rotor az állórészt vezető típusként használja az áramlási sebesség növelésére és a keverési hatékonyság javítására. Keverésre és szilárd-folyadék oldásra alkalmas. Előnyök Nagy áramlás, nagy áramlási sebesség javítja a keverési hatékonyságot, alkalmas alacsony viszkozitású közegekhez.
Online emulgeáló
Az egyfokozatú emulgeáló szivattyú és a többpólusú emulgeáló szivattyú nagy teljesítményű berendezések a finom anyagok folyamatos száraz előállításához vagy újrahasznosításához. A szűk tér üregében 1-3 többrétegű állórész- és rotorkészlet található kettős kapcsolással. A forgórész a motorban van. Nagy sebességgel forog a hajtás alatt, és erős axiális szívást generál a szívás érdekében
Anyag az üregbe. Az anyag a legrövidebb idő alatt diszpergálódik, nyírható és emulgeálódik, és a részecskeméret-eloszlási tartomány is jelentősen leszűkült, így finom, hosszú távú stabil termékek állíthatók elő.
RJMOnline-S
Online egyfokozatú emulgeáló szivattyú
RJMOnline-M
Online többlépcsős emulziós szivattyú

Jellemzők:

1. Nagy feldolgozási kapacitás, alkalmas iparosított újrasorolásos folyamatos termelésre.
2. Keskeny részecskeméret-eloszlás és nagy egyenletesség
3. Időmegtakarítás, nagy hatékonyság és energiatakarékosság
4. Alacsony zajszint és stabil működés
5. Szüntesse meg a gyártási tételek közötti minőségi különbségeket
6. Nincs holtszög, az anyag 100 százalékát a diszperzió nyírja
7 Kis távolságú, alacsony emelésű szállító funkcióval
8. Egyszerűen használható és könnyen karbantartható
9. Meg tudja valósítani az automatikus vezérlést
Tervezési folyamat

A jó termék gyökere a tervezésből fakad

Az LTPM China nagyszámú gyakorlati és elméleti adattal 20 évre számítja ki a keverő fő paramétereit és a konfigurációs specifikációkat: fordulatszámok, keverési áramlási sebesség, sebesség gradiens, nyíróerő, egyenletes keverési idő, gáz-folyadék tömegátviteli együttható Kla és egyéb fő paraméterek A keverés biztosítására. A folyamat legjobb hatásának elérése érdekében a konfiguráció nem veszett kárba, és elnyerte a felhasználók dicséretét. A hatás elérése mellett költséget takaríthat meg, javíthatja az energiahatékonyságot és csökkentheti az energiafogyasztást. A termékhez számos keverőgép szabadalom szükséges.
Az LTPM China különféle keverőkísérleti berendezésekkel rendelkezik. Ha egyes médiák kísérleti feltételeit nem lehet elérni, akkor a felhasználók számára nagyszámú optimalizált formatervezést kínálhat a CFD folyadékmechanikai szimulációs kísérletekkel kombinálva.

Határozza meg a program folyamatát
1. Adja meg a tervezési információkat (tároló, közepes jellemzők, folyamat stb.)
2. Műszaki csere.
3. Határozza meg a penge típusát, sebességét és tömítési típusát a folyamat paraméterei szerint.
4. Számítsa ki a penge méretét, teljesítményét és tengelyméretét a fenti paraméterek alapján.
5. Határozza meg a mechanikai kialakítást, például a beépítési módot és a reduktor szerkezetét.
6. A tervrajz előtti végleges terv alapján.
Elméleti képlet számítás
Húsz év szakmai csapat gyakorlati tapasztalata plusz elméleti számítás
1. Keverési áramlás számítása;
2. Keverje egyenletesen idő.
3. Sebesség gradiens.
4. Penge lineáris sebessége, penge tolóerő.
5. Nyíróerő.
6. Teljesítmény, nyomaték, tengelyátmérő, kritikus sebesség.
7. Oldott oxigén: gáz visszatartás, gáz-folyadék tömegátviteli együttható Kla(S-1)

CFD szimuláció
A vállalat saját CFD-szimulációs szoftverrel rendelkezik, amely képes teljesíteni azokat a munkakörülményeket, amelyeket a kísérlet nem teljesíthet.
A szimulációs ellenőrzést a kereslet feltételei szerint hajtják végre. Nagyszámú optimalizált tervezési és folyamatfejlesztési adatot biztosít az ügyfeleknek.

Kísérleti berendezések ellenőrzése
A kis- és közepes méretű kísérleti berendezéseket az ügyfél keverőkísérletei tesztelik és ellenőrzik. Biztosítsa a legjobb garanciát a berendezések bővítésére.
Különféle szoftverparaméter-számítások
Erősítse meg a sémát a fenti többszörös számítási ellenőrzéssel
1. Határozza meg a megfelelő keverési formát és méretet a táptalaj és a keverési cél számítási eredményei alapján;
2. A keverési idő, a nyíróerő és a penge tolóerő számítási eredményei szerint határozza meg a forgási sebességet a leghatékonyabb keverés eléréséhez;
3. Ha az oldott oxigén keverésére van szükség, a lapátátmérőt és a forgási sebességet olyan tényezők alapján kell ellenőrizni, mint a gáztartalom, a gáz-folyadék tömegátadási együttható Kla(S-1), stb.
4. A fenti feltételek meghatározása szerint végül meghatározzák a keverőerőt és a tengely átmérőjét, és kiválasztják a reduktort.
5. Határozza meg a tömítőanyagot és a szerkezetet a közeg, a nyomás, a hőmérséklet, a sebesség és az egyéb munkakörülmények szerint.
Közönséges típusú egymechanikus
Tömítőszalag gyűjtőtartály
Dupla mechanikus tömítés
Collection Groove-val
Standard típus: Egyszeres mechanikus
Sűrű típus csapággyal és gyűjtőhoronnyal
Egészségügyi mágneses tömítés

Magas opció

1. A reduktor egy nagy hatékonyságú csavarmenetes reduktorral van felszerelve, amely rendkívül hatékony és energiatakarékos, alacsony zajszinttel és kis méretű.
2. Alacsony fordulatszámon a szabványos mechanikus tömítés a mechanikus tömítőpatron típusa csapággyal és
Collection Groove. Ezek a mechanizmusok stabilak, hosszú élettartamúak, könnyen cserélhetők és telepíthetők, és nem igényelnek professzionális hibakeresést.
3. A tengely anyaga lehetőleg jó minőségű 2205-ös kétfázisú acél, amely nagy szilárdságú és korróziógátló. Győződjön meg arról, hogy a tengely stabil.
4. Az egészségügyi szerkezet részleteit alaposan megtervezték, és a zsákutcák nélküli és könnyen tisztítható szerkezeti konfigurációt teljes mértékben figyelembe vették.


Népszerű tags: rozsdamentes acél keverő keverő emulgeáló homogenizátor keverő szilikon tömítőanyag keverő, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, ár, Kínában gyártott